Pour tirer les charges les plus difficiles
La conception de ces modèles infatigables s’inspire du très prisé chariot préparateur de commandes au sol Hyster® et qui offre, entre autres avantages, un faible coût d’exploitation et une accélération performante. Les tracteurs de remorquage Hyster® répondent aux besoins des sites de fabrication, pour le transport des pièces jusqu’aux chaînes de production, ce qui fait d’eux des équipements parfaitement adaptés pour l’automobile et l’industrie mécanique et pour toutes les opérations d’amenage sur ligne.
Durabilité et fiabilité
La solidité du châssis et la sûreté des éléments garantissent une fiabilité et une durabilité à long terme.
La solide plaque pare-chocs enveloppante apporte une protection contre les chocs et les dommages et minimise les coûts de réparation.
L’électronique protégée (moteur de traction à courant alternatif étanche, variateur Combi étanche (IP65), connecteurs électriques étanches et capteurs et interrupteurs à effet Hall) assure une excellente fiabilité et des coûts d’entretien réduits, pour une productivité optimale.
Faible coût de fonctionnement
La technologie CANbus permet de simplifier le câblage et d’accéder aisément aux éléments. La solidité du châssis du tracteur garantit également une fiabilité et une durabilité à long terme.
Des fonctionnalités de commande avancées, telles que les modes de fonctionnement paramétrables, permettent de personnaliser l’équipement selon les besoins de l’application, ce qui réduit la consommation d’énergie.
Le freinage par régénération permet de réduire l’utilisation du frein de service et assure la dissipation thermique du moteur de traction, ce qui allonge la durée de vie des principaux éléments.
Vitesses de déplacement élevées
La vitesse de déplacement maximale de 13 km/h permet de réduire les temps de déplacement sur longues distances entre les zones d’accostage et de collecte.
Les vitesses d’accélération, de déplacement et de freinage peuvent être adaptées aux spécificités de l’application, via la console, par un technicien de maintenance.
La direction électrique nécessitant peu d’efforts et la réduction automatique de la vitesse en virages assurent une excellente maniabilité et une productivité élevée.
Convivialité
La commande scooter et la direction électrique réduisent les mouvements du bras nécessaires pour changer de sens de marche : l’opérateur reste toujours à l’intérieur des limites du chariot. La protection est donc renforcée et la pénibilité est moindre pour l’opérateur, ce qui garantit une meilleure productivité.
Le capteur de plate-forme, qui détecte si l’opérateur est à bord, couvre tout le plancher de la plate-forme, ce qui, ajouté au dossier haut et doux au toucher, permet aux opérateurs de trouver la position de conduite la plus confortable.
La plate-forme, large et longue, offre à l’opérateur un plus grand confort de travail et lui permet de circuler plus facilement, ce qui optimise les opérations de collecte des deux côtés du tracteur.
L’option plate-forme élevable commandée au pied facilite le picking jusqu’au deuxième niveau et limite le nombre d’actions que doit faire l’opérateur entre le rayonnage et la palette, ce qui réduit la pénibilité pour l’opérateur.
Système de diagnostic embarqué intelligent
Le moteur de traction à courant alternatif nécessite très peu d’entretien et est doté d’une protection thermique intégrée. Il est totalement étanche, ce qui le protège des dommages et des débris et minimise les temps d’immobilisation pour l’entretien.
Le système CANbus et le système de diagnostic sont supervisés via la console ou un seul point de connexion. En outre, les codes d’anomalie peuvent être affichés sur la console en vue de leur identification lors de la maintenance.
Le capot monobloc permet un accès facile à tous les éléments clés et il suffit de desserrer deux vis pour enlever le couvercle du moteur à courant alternatif et accéder intégralement à tous les principaux éléments.
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